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高剪切、均質(zhì)混合乳化機(jī)經(jīng)我廠不繼的技術(shù)改進(jìn),技術(shù)成熟穩(wěn)定,現(xiàn)已發(fā)展到第二代高剪切混合乳化機(jī),與眾不同之處如下:
1、轉(zhuǎn)子與定子經(jīng)過特殊的熱處理,其表面耐磨性是普通不銹鋼的2至3倍;
2、轉(zhuǎn)子、定子均采用精密鑄造,精磨成形,而行業(yè)中均采用焊接成形,在此易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及
有夾渣、氣孔等缺陷;
3、轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行動平衡和靜平衡實(shí)驗(yàn),保證設(shè)備在高速狀況下運(yùn)動的穩(wěn)定性;
4、轉(zhuǎn)動軸與軸承之間采用雙向機(jī)械密封設(shè)計(jì),避免了被加工物料進(jìn)入軸承而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象;另一種是素維獨(dú)特的滲硅銅套(該技術(shù)來源于中國船舶設(shè)計(jì)院),目前行為事基本是粉末合金銅套,滲硅銅套材質(zhì)堅(jiān)硬,耐磨性好,不易卡死,使用壽命一般是粉末合金套的二至三倍;
5、為減輕因電機(jī)徑向跳動公差經(jīng)傳動軸帶給軸承的沖擊力,進(jìn)一步提高設(shè)備部件及整體設(shè)備的使用壽命,因此所有電機(jī)全部選用精密電機(jī);
6、關(guān)鍵零件部件均進(jìn)行磨加工處理,轉(zhuǎn)定子之間配合達(dá)到美國同級標(biāo)準(zhǔn);
7、電機(jī)聯(lián)接部分同軸度、垂直度及端面跳動三項(xiàng)公差均超過機(jī)械工業(yè)部指定標(biāo)準(zhǔn);
8、新型雙向吸料高剪切混合乳化機(jī)(生產(chǎn)用),現(xiàn)采用爪式剪切頭,具有更高效、強(qiáng)勁的分散乳化能力,工作時(shí)物料受工作頭產(chǎn)生的軸向吸力,從工作頭的上部和下部同時(shí)吸入,形成完美的雙向翻動流線,解決了一般高剪切分散頭單向吸料翻動物料的缺陷,避免了上部物料易產(chǎn)生死角現(xiàn)象,使生產(chǎn)效率更高,加工的物料更均勻;
9、物料迅速實(shí)現(xiàn)超細(xì)分散,粒徑分布范圍窄,乳化均勻度更高,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率;
10、充分利用電機(jī)功率,提高電機(jī)功率因素,節(jié)約能耗。 |
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